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    光學(xué)元器件的質(zhì)量主要取決于表面質(zhì)量，而表面偏差檢測(cè)、表面粗糙度和表面的檢測(cè)則是評(píng)估光學(xué)元件表面質(zhì)量的主要項(xiàng)目。光學(xué)元器件的表面檢測(cè)都是通過機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)完成的。今天，視覺檢測(cè)設(shè)備制造商就為大家介紹一下機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)。

    機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)是一種有效地集成了計(jì)算機(jī)視覺和圖像處理技術(shù)的新興檢測(cè)技術(shù)，它使用數(shù)字圖像作為檢測(cè)手段，通過機(jī)器而非人類視覺系統(tǒng)來識(shí)別物體，然后使用圖像處理方法來提取有用的信息，例如表面形態(tài)和各種參數(shù)值。

    機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)可以應(yīng)用于與控制、測(cè)量、檢測(cè)等有關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域，并且可以通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)獲取和分析特定事物的圖像。通常機(jī)器視覺系統(tǒng)由光源、成像鏡頭、CCD攝像機(jī)、圖像處理單元、圖像處理軟件和外部通訊單元等。

    如今，工業(yè)生產(chǎn)過程已逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且機(jī)器視覺檢測(cè)可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，并可以在人眼看不見或有危險(xiǎn)的某些工作環(huán)境中使用。如今，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和電子電路的集成發(fā)展，機(jī)器視覺的可靠性也越來越高。通過充分利用其非接觸，實(shí)時(shí)，靈活性和準(zhǔn)確性，可以將其更多融入到生產(chǎn)過程中或生活中去。

    使用機(jī)器視覺檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)如下：

    1、非接觸式

    當(dāng)檢測(cè)光學(xué)元件的表面質(zhì)量時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量而不會(huì)影響元件表面的變形和損壞等，從而確保了檢測(cè)過程的正確性。

    2、實(shí)時(shí)性

    機(jī)器視覺系統(tǒng)實(shí)時(shí)采用先進(jìn)的硬件設(shè)備和有效的圖像處理算法，因此在檢測(cè)光學(xué)元件時(shí)，可以快速完成整個(gè)檢測(cè)過程，并及時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果。這種實(shí)時(shí)特性對(duì)于在線檢測(cè)設(shè)備的開發(fā)非常重要。

    3、靈活性

    可以根據(jù)不同的檢測(cè)環(huán)境和檢測(cè)零件靈活配置機(jī)器視覺系統(tǒng)，并可以調(diào)整圖像處理算法的多樣性以滿足用戶的檢測(cè)要求。另外，它可以與PLC和網(wǎng)絡(luò)通訊，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作并增加系統(tǒng)的靈活性。

    4、精度高

    傳統(tǒng)的視覺方法受主觀因素影響，檢測(cè)到的產(chǎn)品精度不理想，機(jī)器視覺系統(tǒng)的處理過程由計(jì)算機(jī)完成，大大消除了人工視覺檢測(cè)帶來的偶然性誤差，保證了精密零件的檢測(cè)精度，提高了工作效率。